無磁模一般選YG15或YG20硬質合金制作。如四川899廠就用 YG15來制軟磁壓模。江西光學儀器總廠就用YG20和 YG20C作軟磁鏡面沖載模。在沖載鎳基合金IJ50時,鏡面平行度<0.005mm,粗糙度Ra<0.2卜m,改用沖載技術后比研磨加工效率要高出幾十倍。自貢無線電一廠用YWC無磁硬質合金作軟磁材料成型模,壽命達50-100萬次。 無論是單工位還是多任務位級進模,大多選YG15、YG20和YG20C為主,也有選鋼結合金的。如上海手表廠用硬質合金制作的分輪片組合級進模,在 300-400次/min的沖速下工作了216萬次,生產(chǎn)高精度合格產(chǎn)品400萬個。定子級進模也以300次/min的速度生產(chǎn)合格產(chǎn)品近 100萬個。南京長江機器廠的電機定、轉子鐵芯沖模刃磨1次可沖50萬次,總壽命達5000-6000萬次。江蘇華晶電子集團的硬質合金多任務位級進模,在沖速400-600次/min下沖裁引線框架材料,總壽命約5000萬次。大連電機廠的電器插件產(chǎn)品級進沖裁模,改用國產(chǎn)硬質合金后,使用壽命在7000萬次以上,時間達 2年多。
近些年來,粉末冶金制品成形模、整形模也開始選用硬質合金材料。如YGS成形模每付可壓70萬件產(chǎn)品,而鋼模僅1000次/副,高鉻鋼5000件/副。滬州長江機械廠用YGS做雙金屬軸套整形模,壽命達 100萬件以上,而GCr15鋼模壽命僅 1000件。
四.新型硬質合全模具材料的開發(fā)
在開發(fā)新型硬質合金材料上,前幾年以鐵鎳代鉆為熱門。如湖南省冶金材料所開發(fā)的相當于 YG、YG20、YG25的高強韌性硬質合金,在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果。天津硬質合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當YG(15-20)的硬質合金模具材料,在標準件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當。 近幾年來新的研究熱門是細晶、超細晶,甚至納米晶硬質合金和梯度硬質合金。梯度硬質合金又有成分梯度、組織結構梯度等,此外也有用金屬熔液滲透處理方法來生產(chǎn)梯度硬質合金的,如梯度硬質合金頂錘等。細晶和超細晶硬質合金也已面市,如細晶YGS拉絲模在拉制<φlmm的鋼絲時,是一般拉絲模的3倍。此外,還有鑲鑄、鑲嵌硬質合金熱作模具,在軋管與線材軋制方面取得了很好的效果。
五、硬質合金模具市場分析
模具是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的重要裝備。隨著高新技術的發(fā)展,許多由切削加工的零件和產(chǎn)品,越來越多的被模制成分件所代替,因此模具市場潛力很大。據(jù)海關統(tǒng)計,2000年我國共進口模具9.77億美元,折合人民幣80億元。硬質合金模具市場,相應硬質合金總產(chǎn)量的增長而遞增。
1.硬質合金頂錘
目前,我國人造金剛石年產(chǎn)量已達600Mg(0.3Gcar),按每生產(chǎn)2000g(10kcar)人造金剛石消耗頂錘 10 kg計算,頂錘年消耗在3000t左右,若考慮技術進步因素,年消耗也在1500、2000t。
2.硬質合金拉絲模
我國鋼鐵產(chǎn)量已過億噸,線材產(chǎn)量也達 1800萬t,加之銅鋁線材的迅速發(fā)展,拉絲模的需求占硬質合金總產(chǎn)量的6%-7%,應在500t左右,考慮技術進步和鋼結合金的部分替代,也應在400t范圍。
3.冷鐓、冷沖、成形和整形等模具
由于我國機械、電器、微電機等工業(yè)的迅速發(fā)展,高速沖床的大量引進,估計這類模具的市場容量在100-150t。
4.無磁模
近幾年,我國研制了一系列無磁模具,由于制作上的難度和價格昂貴等因素,推廣速度慢,據(jù)估算需求在 15t以內(nèi)。
5.熱作硬質合金
高速線材軋機軋輥是一種帶軋槽或軋孔的制品,工作時,1000-1100C的鋼坯以70-120m/min的速度穿過,使之受到高溫高頻次的熱應力作用,因而它是一種易損部件。目前我國不同規(guī)模的這類生產(chǎn)線有30 多條,估計需求量在100-150t。
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