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硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)鍛造的三種方式

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硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)鍛造的三種方式

2021-11-23    來(lái)源：    作者：河北振桐機(jī)械制造有限公司  瀏覽次數(shù)：1678返回列表
硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)鍛造的三種方式：
鍛造的方式主要有三種，即軸向繳拔、橫向鐓拔和多向鐓拔。
①軸向繳拔集向微拔又稱縱向微拔、 單向微拔或不變向徽拔，它是香著鋼材的軸向，進(jìn)行不變換方向的往復(fù)微機(jī)和按長(zhǎng)。每次繳拔過(guò)程如圖1-5所示，為了便于拔長(zhǎng)和降低做粗過(guò)程中側(cè)而開(kāi)裂的現(xiàn)象，對(duì)于合金鋼鍛件廣泛采用方柱做粗，即先將圓棒料鍛為四角為圓弧狀的方柱體，再進(jìn)行微粗。如果要求鍛件材料的纖維方向?yàn)闄M向分布，在鐓拔后應(yīng)進(jìn)行換向鍛造。如果鍛件是鐓粗鍛壓，則鐓件材料的纖維方向?yàn)檩椛錉罘植�。適用于工作表面沿圓周分布的模具零件，如圓盤(pán)剪刀和滾絲輪類的零件。
②橫向鐓拔橫向鐓拔又稱徑向做拔， 它是將鋼料軸向鐓拔之后，轉(zhuǎn)90"方向沿重直于纖維方向的多次微拔，最終在鐓粗或者拔長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行整形。橫向鐓拔過(guò)程如圖1-6所示。
橫向鐓拔法的優(yōu)點(diǎn)是拔長(zhǎng)時(shí)端面開(kāi)裂傾向小，鋼材最致密、塑性最好的表面始終處于拔長(zhǎng)時(shí)的端面:由于鋼材表面層轉(zhuǎn)移到鍛坯的端面，纖維方向呈橫向分布，鍛件端面組織致密:鍛件心部組織改善的效果好:鍛造操作方便，有利于采用大鐓粗比。橫向鐓拔法的主要缺點(diǎn)是原鋼材心部纖維流向?yàn)闄M向，鍛件外圓組織不均勻;纖維方向不易掌握。它主要適用于工作型腔及刃口在端面及中心處的凸模、冷鐓、冷擠壓模具。不適用于工作部位在圓周的及要求淬火微變形的精密模具。
③多向鐓拔多向鐓拔又稱三向鐓拔， 它綜合了軸向及橫向鐓拔的特點(diǎn)，對(duì)圓棒料從三個(gè)方向輪番進(jìn)行反復(fù)鐓拔。常見(jiàn)的鐓拔過(guò)程如圖1-7所示。
多向向敏拔法是獲得優(yōu)質(zhì)銀件坯料的一種常用最造方法。它的特點(diǎn)是鍛造變形均勻，容易鍛透，組織全面改善，碳化物細(xì)碎。
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